1、采用高效PE管材設備，確保擠出高質、高效;籃式復合機頭不受物料粘度變化的影響，模頭壓力低，在高擠出量下仍保持低熔體溫度;采用多級真空定徑及優化噴淋設計，確保管材快速均勻冷卻;低噪聲，強力吸屑切割系統; 

2、自動控制系統直接采用微電腦控制，系統直觀方便，采用人機對話，方便實現其工藝條件控制和調節。外覆擠出與牽引實現同步調速，保證生產工藝的穩定與生產質量。整個系統充分融入了較新、較優的系統設計理念;

3、塑料管材設備是本條生產線較有特色的部分，它將機械滾壓成型技術、氣動控制技術和精確動態控溫技術充分結合在一起，包覆鋁設備可開可停，同一條生產線一線兩用可生產全塑塑料管材，較低的經濟投入帶來較大的市場產出;

4、PE管材設備實現了全過程自動化控制，無級調溫，高精密的加熱粘接機電系統保證了粘接強度，成型系統處無需調節即可生產多規格管材，操作十分簡便。

PE管材設備

擠出機:

? PLC或控溫儀表控制；

?  高擠出量，低熔融溫度；

? 三面合金專用螺桿的設計，確保高效率，高產量；

?高硬度、低噪音的斜齒輪設計帶來可靠的性能和長久的使用壽命；

? 變頻調速及伺服調速。

模頭:

? 標準系列Φ10mm-Φ1200mm，采用優化設計的螺旋分配型或藍式分流體；

? 低熔溫度的最佳設計。管材的內應力小，內外表面光滑；

? 高靈活性，適用于所用聚烯烴的單層或多層共擠成型。

管材的定徑裝置:

? 帶入口端水簾的定徑套，適用于HDPE/LDPE/PP等；

? 帶入口端水簾的碟式定徑套前端有一密封內室，特別適用于小直徑管材的高速擠出。

真空定徑冷卻水箱:

? 高功率的水泵和特殊的噴淋水帶來高效的冷卻；

? 在定徑套區段設有密集和更強進的噴淋布局；

? 帶旁通管道的過濾單元改進了設備的穩定性并減低維護工作里弄（因雜質堵塞管路和噴頭）；

? 具有高低水位控制裝置；自動進水和手動進水想輔助

? 上下左右可實現三維調整。

牽引裝置:

? 變頻或伺服調速系統，保證同步牽引；

? 通過定位螺栓和氣壓控制可精密調節接觸壓力；

? 通過中央馬達驅動所有的履帶以達到高度的同步效果；

? 可選購自動管壁增厚和長度測量裝置。

切割裝置

? 具有定尺自動切割功能；

? 跟蹤切割，完全同步；

? 低噪音，高防護設計；

收卷裝置

?雙工位收卷系統

?力矩自動調速，力矩與速度可單調

?氣動翻版，卸料方便。